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注塑機機筒螺桿不下料怎么辦?

出現(xiàn)注塑機機筒螺桿不下料怎么辦?可以采取一下措施:

  1、注塑機機筒螺桿發(fā)生包膠問題,何為“包膠”?也就是塑料把機筒螺桿包住后一起旋轉,這是需要把機筒螺桿和塑料進行分離即可。

  2、塑料中添加了過多的回料,導致注塑機機筒螺桿無法成功下料。

  3、在長時間使用之后,螺桿與料筒出現(xiàn)磨損,或者是過膠圈已經老化、磨損,引起塑料漏流,而不是往料筒的前端送料。

  4、溫度控制不夠準確,料筒后端設備的溫度太高,可以對溫度設置進行調整,另外也需要檢查一下冷卻水的水路是不是堵塞導致溫度過高,如果堵塞,需及時疏通。

  5、擠塑機機筒螺桿的下料口被堵塞,解決的方法就是查看一下這個部位是否有有熔化的塑料塊,有的話,要清理掉。

  6、添加的塑料顆粒太大,從而發(fā)生架橋現(xiàn)象,解決方法就是把塑料進行粉碎后再使用。

  7、塑料里面添加的油太多,從而導致擠塑機機筒螺桿打滑,引發(fā)不下料。

  如果是新設備,就出現(xiàn)這樣的問題,那么就需要考慮是否是因為螺桿與料筒下料口在設計的時候,設計的不合理,或者螺桿在加料筒的螺槽太淺,因此當螺桿運動的時候,沒法輸送塑料。